AC声波清理系统适用于制药生产工艺，并满足制药公司的严格卫生要求。在对安装AC声波清理系统的环境进行全面评估后，我们可以提供针对性的方案，以满足您的特殊要求。

AC声波清理系统可有效从根源上防止工艺过程中粉末发生堆积的可能，并确保产品完全排空。如果工艺中不允许将任何压缩空气引入系统，AC声波清理系统可以由氮气或电动声波发生器提供动力。

AC声波清理系统足够温和，确保不会对精密的仪器设备造成损坏，同时仍能高效去除残留的微粒。AC声波清理系统的安装还避免了人员必须进入该区域对工艺进行清理的要求，从而进一步降低污染的可能性，保持更高的卫生标准。确保下一批次产品的质量不受上一批次残留物的影响，降低交叉污染的风险。通过安装额外的安全和清洁措施，保持生产产品的质量一致性并确保安全。

详细介绍

AC声波清理系统结合每一个现场采用有限元模型设计，声波清理系统产生精准的波动和波形，实现对容器或者管路内尘、粉和颗粒的活化作用，使它们脱离各自附着的表面，回到原先的工艺中。此外，这一革命性的技术几乎适用于所有的场合，甚至是超大型料仓以及最难到达的物料堆积角落。我们同全球知名院校及研究机构一直积极合作研发，几十年该领域的实践经验以及领先的设计能力确保我们的声波在运行中对设备及容器的结构没有任何影响。

声波清理系统对设备及结构没有任何影响。这是经过严谨的科学研究，有充足的数据证实的。通过了ISO认证，声波清理系统采用了高质量的材质，产品独一无二，经济高效而且经久耐用。

产品特点：

•效益最大化

降低无计划停机以及频繁人工清理花费的高昂时间及人力成本。

•提升出料流量，保证生产效率

消除挂壁、堆积等问题，确保生产顺利进行。

•最小化物料交叉污染

实现不同物料的完全清仓，满足运输及存储要求。避免物料交叉污染。

•更好的清理效果

自动、持续、绝对安全。

•更节能

无论是压力要求还是耗气量，都远低于其他。

•增加使用寿命

声波清理系统的使用避免了传统活化清堵设备对工厂及设备造成的损害。

•简单操作

自动运行，定制满足您现场的要求！

•高适应性

符合医药FDA等级要求，对现有工艺无影响。

实施案例：

医药生产喷雾干燥器及旋风分离器配备AC声波清理系统

喷雾干燥器及旋风分离器是制药工业中的常见应用。用于制药粉末的干燥、成型和收集。制药公司配备了各种类型的喷雾干燥器，因为不同的干燥器根据其规格产生不同质地的颗粒粉末。

由于其性质和用途，这些类型的干燥器是积聚微粒最多的工艺，积聚的粉末容易附着在容器内壁上而形成沉积物，持续积聚，可能会导致严重质量问题。频繁的粘壁需要企业频繁的清洗以确保清洁度满足要求。

我们的客户在这些喷雾干燥器及旋风分离器上安装AC声波清理系统，将满足现场容器及物料的特定声波指向容易发生问题的区域，有助于高效持续的清除堆积在内壁上的微粒和粉末。AC声波清理系统经过模型设计，被合理的设计并布置，以最大限度地实现满足特定现场的清理效率。同时，AC声波清理系统也可以作为一种预防措施，安装到干燥器内，从根源上消除发生问题的可能，实现排空，提升了生产产量，降低成本，消除人工清理的需要。